Fungsi dan Tujuan Utama

• Menghambat Proses Oksidasi
  Dengan mengeluarkan udara (terutama oksigen), kemasan vacuum memperlambat kerusakan akibat oksidasi yang menyebabkan bau tengik dan perubahan warna.
• Menjaga Kelembapan dan Aroma Alami
  Produk tetap kering, segar, dan tidak menyerap bau dari luar.
• Memperpanjang Masa Simpan Produk
  Sangat efektif untuk produk yang mudah rusak seperti daging, ikan, sayuran, kopi, dan bumbu olahan.
• Melindungi dari Kontaminasi Luar
  Menjaga kebersihan produk dari debu, bakteri, serangga, serta kerusakan fisik.
• Menampilkan Produk Lebih Menarik
  Plastik yang bening dan melekat pada isi membuat produk terlihat jelas dan profesional di rak penjualan.

Bahan yang Umum Digunakan

1. Nylon + PE (PA/PE)
   • Lapisan Nylon (PA) untuk kekuatan dan ketahanan tusuk/sobek.
   • Lapisan Polyethylene (PE) untuk penyegelan rapat dan fleksibilitas.
   • Banyak digunakan untuk daging beku, ikan, atau makanan basah.
2. Nylon + EVOH + PE
   • Tiga lapisan untuk perlindungan ekstra terhadap oksigen dan aroma.
   • Umum pada produk ekspor dan makanan premium.
3. Embossed Vacuum Bag (Bertekstur)
   • Memiliki tekstur pada salah satu sisi agar mesin vacuum dapat mengeluarkan udara lebih efisien.
   • Banyak digunakan untuk vacuum sealer rumah tangga atau skala UKM.
4. Clear Vacuum Bag
   • Transparan penuh agar produk terlihat utuh dan menarik di display.
5. Aluminium Vacuum Bag
   • Mengandung lapisan aluminium foil untuk perlindungan maksimal dari cahaya, panas, dan oksigen.
   • Cocok untuk kopi, bumbu, obat, atau produk dengan aroma kuat.

Proses Produksi Plastik Vacuum Packaging

• Pengisian Produk ke Dalam Kantong Vacuum
  Produk diletakkan ke dalam kantong khusus vacuum.
• Proses Penyedotan Udara (Vacuum Sealing)
  Mesin vacuum mengeluarkan udara sepenuhnya dari dalam kemasan.
• Penyegelan Panas (Heat Sealing)
  Bagian ujung kemasan disegel panas agar rapat dan kedap udara.
• Pendinginan & Labeling
  Kemasan siap diberi label atau dimasukkan ke karton luar untuk distribusi.

Keunggulan Plastik Vacuum Packaging

• Memperpanjang masa simpan produk secara signifikan
• Menjaga kesegaran, aroma, dan warna alami
• Melindungi dari oksidasi dan kontaminasi
• Tampilan produk tetap menarik dan profesional
• Efisien untuk penyimpanan karena bentuk lebih padat

Perbedaan Teknik Produksi Kemasan Sablon dan Printing

Perbedaan utama sablon dan printing pada kemasan terletak pada teknik dan hasil. Sablon menggunakan teknik manual/layar untuk desain sederhana seperti warna blok, sedangkan printing (digital/offset) menggunakan mesin untuk desain detail dan warna gradasi kompleks.

Sablon menonjol pada tekstur timbul, sementara printing menghasilkan permukaan yang lebih halus. Sablon Manual atau biasa disebut Screen Printing yaitu proses sablon manual menggunakan screen (cetakan). Cocok diaplikasikan untuk warna terbatas (desain satu warna/ blok)
Teknik sablon menghasilkan tinta lebih tebal dan timbul sehingga cocok untuk material bertekstur, kertas kraft, atau permukaan tidak rata.

Printing (Digital/Offset) menggunakan mesin otomatis/komputerisasi.
Bukan hanya teknik yang berbeda tetapi juga terletak pada hasil yang sangat detail, bisa gradasi, dan warna penuh (CMYK). Teknik ini cocok untuk material coated, art paper, ivory, dan permukaan halus yang bisa menghasilkan permukaan yang rata, halus, dan presisi. Kesan pertama terlihat lebih premium, tajam, dan cocok untuk produksi massal.

Kemasan yang dapat disablon:

1. plastik vacuum
2. plastik zipper
3. goodie bag
4. standing pouch
5. gusset
6. flat bottom
7. sachet
8. plastik PP/OPP (contoh : plastik packaging baju)
9. plastik HDPE/LDPE (contoh : kantong kresek)
10. cup plastik
11. paper cup
12. paper bowl

Kemasan yang dapat diprinting:

1. standing pouch
2. gusset
3. sachet
4. paper bowl
5. paper tray
6. paper bag
7. lunch box
8. sticker
9. paper cup
10. kertas nasi